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移动升降机是怎样操作的？

下面来了解移动式液压升降机的操作步骤，操作人员在使用的时候要先检查升降机的电气和液压油管，确保它们没有问题，检查完之后就可以用移动式升降机工作了。

移动式升降机

移动式液压升降机简称（移动式升降机）在出厂前设备均已检验调试合格，各项技术指标达到技术要求，用户使用时请按以下步骤操作。

1. 打开支腿：支腿应全部打开到挡板位置，并支撑在地面上，必要时可用枕木，通过支腿丝杆调到水平，警告：未撑支腿，严禁使用。

2. 检查：升降机初次使用时经过长途运输或放置时间过长要认真检查液压油管和电器，确保液压油管的接头无渗漏，电器线路无松动后方可使用。

3. 试车：按平台下方的配电箱上的“起升”控制按钮，当升高到2-3米的左右的时候按下配电箱上的“停止”按钮，检查一下液压油管，各个接头及电气线路有无渗漏及刮压现象，确保升降机纵向垂直后方可继续起升到移动式升降机的更大高度。移动式液压升降机初次使用或更换使用地点时必须重复此步骤，点，按液压升降机下方的配电箱上的“下降”控制按钮，升降机下降。

升降机因拥有大吨位承重，方便及某些场合的因素，被广泛应用于货物的运转场合。简单来说液压升降机由如下几个部分组成：

一、链条

传动的重要组成部分，由液压系统产生的动力通过链条传动带动升降机滑架起升降落。

常用到的有两种规格的链条，是根据台面的尺寸以及载重量在进行选择的，分别是16A和20A高强度链条，

二、密封件

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。

三、升降液压系统

液压系统是液压升降机中的重要部分，液压油缸是液压系统中的执行机构；一般由缸体，缸杆（活塞杆）及密封件组成，缸体内部由活塞分成两个部分，分别通一个油孔。液压油缸是液压升降机械的组成部分，但是液压油缸在整个设备的保养维护中并不是非常重要，因为液压油缸其结构和材质决定了，它的高承载，简单结构，不易损坏。

四、钢材

钢材所使用的情况决定升降机的强度及稳定性， 液压升降机所使用的钢材种类，可谓五花八门，目前所有规格类型的钢材承受压力与强度的就是工字钢，一般用于比较大型的液压升降设备上，简单来说：越重的越好。

升降平台发动机保养规则：

1、在安全驾驶高空作业车的全过程中，留意观查仪表盘上的相关标示，常常观查水温、机油灯、电池充电显示灯的提醒。发觉有安全隐患立刻解决。

2、按时保养发动机，准时按里程数对发动机开展保养，采用适合的发动机汽车机油。维持冷冻液的清理，使发动机有优良的热管散热性。按时对发动机的燃油管随和路开展清理。确保发动机有通畅的进油、进气口安全通道。

3、应用符合要求的燃油。燃油的品质对发动机的点燃危害挺大，的车用会使汽缸、喷油泵、进气系统及气缸等处造成很多的积碳和积胶，使发动机出現怠速不稳、加快艰难等状况。

4、汽车油箱中燃油的充注量尽可能维持在剩余1/3时即开展给油，令其汽车油箱中的油泵优良地热管散热，确保泵有充足长的使用寿命。

5、在清静的情况下起动高空作业车发动机让发动机待速和加快运行，听发动机的响声是不是一切正常。一切正常发动机运行响声应当是较为浑厚然而有规律性的，假如出現较为锐利的响声，请马上去修理厂开展确诊，以防止常见故障导致更大的毁坏。

6、在凉车情况下起动发动机，需要对发动机开展必需的预热，发动机在一切正常的操作温度下，其零件中间的运行摩擦阻力、损坏、工作中可靠性等层面是的。因此开展预热是必需的。

7、行车中尽可能让发动机转速比在转速表的红标尺下列区，防止发动机过载运行。手动档的高空作业车尽量不要拖挡。

液压升降机不升降的原因

液压升降机不升降的原因：

     1、溢流阀压力调节不符合要求调整压力到要求值。

     2、油缸内泄检查或更换油缸组件。

     3、换向阀卡紧或内泄检查或更换阀组件。

     4、油面过低、进油滤油器堵塞加足油，清洗滤油器。

     5、供油泵有毛病检查或更换泵。

     液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能。

     它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。

     液压升降机是由行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构组成的一种可升降的机器设备。

     液压升降机工作原理是液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物。

     液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。

     液缸的活塞向下运动（既重物下降）。

     液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。

     为使重物下降平稳，制动，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。

     为使制动，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。

     电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。