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机油泵齿轮与底盖端面很容易磨损，使端面间隙增大，影响泵油。要缩小其间隙，增加油压，可撤去中间的垫片。若垫片已经去完，间隙仍然大、油压低，可以将油泵盖和油泵壳体端面涂上气门砂.放在铸铁平台或玻璃七研磨。操作时，务须用力均匀，以免偏磨，影响泵油压力。

该换炉底盖小车外形美观，移动方便，是您升降中的理想选择。性能***。(可根据用户要求设计制作)

翻转台车炉的优点及翻转机构 1、节省能源、降低生产成本：由于全纤维炉体结构、热煤气燃烧系统，燃烧充分、保温性能好，比普通同类炉窑节能1/4左右。 　　  2、传热均匀、提高产品品质：加热方式为二侧均布热煤气侧烧，避免了常规由于底层形成死角，温度过低，从而影响铸件处理效果。 　　  3、操作简便、符合工件升温工艺要求：根据升温工艺，只要适当调节鼓风机、烧嘴阀门和烟闸门的大小即可达到工件升温工艺要求。 　　  4、炉体耐用，减少维修：炉体不碰撞几乎不坏，万一铸件装载不稳碰坏炉体，只要拉出台车，补上纤维即可，不需停炉修理（因为炉体本身不吸热，所以不能放热）。 　　  5、使用方便，减轻劳动强度。  翻转机构：  台车炉翻转机构采用液压机构来实现翻转，在台车的底部设有可以供升降的油缸，由油泵、油罐由电动机、柱塞泵、节止伐、减速伐等部件组合一套液压站来对其进行控制，当台车需要翻转时只需轻轻点动台车翻转控制按钮即可，当台车翻转到适当位置时，行程开关将自动断开，台车停止翻转，再点动翻转复位按钮，台车便自动复原。

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退火炉的用途及工作方式有哪些

退火炉系列工业炉在铸造、冶金、汽车、航天、、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛，可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺。  退火炉制造为方形或圆形炉体结构，炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，或以全纤维保温炉衬结构，工件放置在炉膛内，通过电加热方式，或燃油、燃气方式加 热炉膛内工件，在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度，保温一段时间后，自然冷却或控制速度冷却。退火炉系列由于种类繁多，操作方式有也 有不同差异。台车式退火炉有独立运行的装料台车，装料下料操作更简便，并能够装载大型重载工件，井式退火炉适合轴类、杆类、管件等工件垂直装料，退火加热 不易变形。  退火炉由不同的加热方式分为电加热、燃油加热、燃气加热三种不同类型。分别是电加热退火炉、燃油退火炉、  退火炉不同炉体结构分为，如台车式退火炉、井式退火炉、箱式退火炉、罩式退火炉。  退火炉还可以分为真空退火炉、控制气氛退火炉和在自然气氛中加热的退火炉。